|
流程方框图主要是简明的叙述了一个物流的走向;  流程简图中能够表明基本的主要设备。 带控制点的工艺流程图是最完整的，总工艺流程图是指生产工艺过程的表达。  重点是介绍生产原料、设备、工序、半产品和最终产品等。 物料流程图是强调原料的准备、加工工序、成品料和副产品料或者废弃料的去向，还要反映物料的平衡等。 这就是总工艺流程图与物料流程图有什么区别！ 这类问题可以去材知道提问,它是个专业的材料问答平台,有专家团解答,最主要的是完全免费的?  1梁柱节点箍筋施工问题在实际施工中，梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。 在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患？ 由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的？ 根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩！  还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。 这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求？ 3混凝土保护层厚度问题保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。  保护层厚度大小，无法满足上述要求，太大则构件表面易开裂。 受力钢筋保护层厚度梁柱允许偏差为5mm； 施工时须严格按规范和设计要求保证混凝土保护层厚度，但实际施工时很难做到? 高层建筑中！ 由于柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大。 安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外突部分内凹，外突箍筋使模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小一点以便安装模板。 但会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高现场加工精度！ 就是柱梁板啊，再装填充墙，你具体想了解什么，好有针对性的回答，因为细节方面就多了，框架结构分为基础工程，主体工程，砌体工程，装饰工程基础施工顺序为：场地平整，桩基础施工，垫层，基础施工。 主体施工顺序为：柱钢筋，柱模板柱混凝土梁板楼梯模板梁板楼梯钢筋梁板楼梯混凝土？ 然后是砌体工程，最后为建筑装饰工程! 柱筋在基础施工时就插了(柱插筋)所以后面的是:柱筋绑扎(竖焊)期间穿插安装工程支楼层梁、板模板绑扎梁、板筋期间穿插柱子关模在板底筋绑扎完后开始安装工程完后绑扎面筋然后是砼浇筑浇筑后柱子先拆模(2、3天有些1、2天就开始拆了)梁板模板必须待砼强度100%后才能拆楼层一直到屋面就这样砌墙可以穿插进行看你咋安排了三整基层过后就可以开始墙砌完了就开始装修了三抹灰刮腻栏杆塑钢安装管子;
|
